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[2014-08-16]
煉膠機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術體系，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。復雜水平大，具有一定的深度（如綜合專業知識水平）既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。其實橡膠機械維修工作即艱辛，但又是不時學習進取的過程，只要掌握橡膠機械的基本工作原理。
維修工作者首先必須了解和掌握橡膠機械的操作說明書中的內容，熟悉和掌握橡膠機械的機械部件、電路及油路，解橡膠機械在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態與不正常工作狀態，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。維修工作必需了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用橡膠機械。若不知道操作橡膠機械，檢修工作是非常困難的判斷故障也可能不可靠。橡膠機械中電路板及電氣元器件臨時受高溫、環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化水平，都是屬于正常范圍。開煉機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍，常見的有開煉機結合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。所以，調試橡膠機械也是維修工作中必不可少的基本功之一。解橡膠機械的工作順序，調試橡膠機械電子電路、液壓油路是十分重要的環節。
維修工作要做到準確、可靠和及時，必須對各類型橡膠機械的使用說明書中內容加以研究和掌握，橡膠機械一般維修過程中，維修思路通常是電路—油路—機械部件動作。而調校工作又反過來進行，如機械動作和鎖模壓力，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調校油路閥。若油路正常工作則調校電路電子板。